瓦房店国标无缝弯管厂家性价比出众“本信息长期有效”

各种管道中，不可避免地要用到各种弯管，比如船舶管道、汽车油管等各种管路。而圆弧弯管相对于其他类型的弯管有许多优势，首先，各种物料在圆弧弯管处流动平稳，对管壁冲击力小且均匀；其次圆弧弯管本身应力集中小，强度高，抗冲击力大

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种的，另外根据工程需要还包括30°60°135°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、低碳钢、双相钢。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。特种合金，铝合金，镍及合金，哈氏合金弯头，与管子联结的方式有：直接焊接（的方式）法兰联接、承插连接及螺纹联接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、锻制弯头等。热煨弯头，其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。用途：用于改变管道的方向

产品主要标准有：A***E B16.9，A***E B16.28 EN DIN10253 EN DIN 10254 A***E B16.49，GB/T12450-2017 GB/T13401 等各种美标，德标，俄标，日标标准的管件！

碳钢弯管用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分碳钢弯管，铸钢弯管，合金钢弯管，不锈钢弯管，铜弯管，铝合金弯管等。弯管可以说是覆盖***各行各业的使用，小到家庭大到企业。

每个碳钢弯管都有各自的优点和用途，热诚欢迎新老朋友前来选购。碳钢弯管是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。如果在弯管焊接的时候，如果锡铅的合金焊接面是以铜为主的话，那么焊料必须保证将焊接的表面进行湿润，因为湿润的不断产生，才能保证焊料往金属铜的方向进行扩散，并能有效的保证附着层的效果，促使两侧可以有利的进行结合。碳钢弯管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料。的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。

这也使得厚壁耐磨弯管的应用更加广泛，成本也越发的低廉。Q235A弯管有非常广泛的应用，如在电站管系中采用小曲率半径即(RD为1.5 3.0)的弯管，则可使电厂管系布置结构紧凑，减少管系占用空间，节约运输、安装和材料费用，并能通过优化设计，提高管道系统的运行质量。采用热弯管时，不论管径大小，一律按规定装干燥的细砂。中频弯管的加热范围窄,管壁内外温度不均,在弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。加热铜管应用术炭作燃料，加热铝管应先用焦炭打底，上面铺木炭以调节温度。存加热过程中应关闭鼓风机．并不断转动管子，防止温度过高使管子熔化。

弯管工艺

一：模具设计选型简介

1. 一管一模

对于一根管子来说，无论有几个弯，不管弯曲角度如何(不应大于180°)，其弯曲半径统一。既然一管一模，那么，对于不同直径规格的管子，应该选取多大的弯曲半径才适宜呢？弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度、弯曲后的管壁外侧的变薄允许量和内侧起皱的大小、以及弯曲处的椭圆度的大小。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。一般说来，弯曲半径不应小于管子外径的2—2.5倍，直线段不应小于管子外径的1.5—2倍，特殊情况除外。

2. 一管二模（复合模或多层模）

对于不能实现一管一模的情况，譬如客户的装配界面空间狭小，管路走向布局有限，导致一管多半径或直线段较短的情况出现，这时，在设计弯管模时，考虑双层模或多层模（目前我司的弯管设备支持3层模的设计），甚至是多层复合模。

3. 多管一模

我司所用的多管一模，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径。也就是使用同一套模具弯制不同形状的管件。这样，才能有利于地压缩专用工艺设备，减少弯模的制造量，从而降低生产成本。

在一般情况下，同一直径规格的管子只采用一种弯曲半径不一定能够满足实际位置的装配需要。因此，相同直径规格的管子可以选取2—4种弯曲半径，以适应实际的需要。如果弯曲半径取2D(这里D为管子外径)，那么2D、2.5D、3D、4D即可。（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。当然，这种弯曲半径的比例不是固定不变的，应按发动机空间布局的实际情况选定，但是半径不宜选取过大。而弯曲半径的规格也不宜过多，否则会失去多管一模所带来的利益。

一根管子上采用同一个弯曲半径(即一管一模)和同规格管子的弯曲半径标准化(多管一模)，这是当前国外弯管设计造型的特点和总的趋势，是机械化和自动化代替手工劳动的必然结果，也是设计适应***的加工工艺和***的加工工艺促进设计的两者的结合。

弯管椭圆度计算

弯管机在进行工作运行时，在内压应力作用下，（内压应力状态参考配管力学）将使圆形的横截面趋于椭圆，产生短轴及长轴。碳钢弯管是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。在长轴处产生附加应力，此应力属于局部应力。椭圆度愈大，此附加应力也愈大，甚至形成高应力区，出现局部塑性变形，达到一定值后，将导致弯管承载能力减低而***。

所以，目前在技术规范中对弯管的椭圆度都有严格的规定。规定如下：

本规范适用于弯管工段，用于指导弯管工艺检验弯管质量

1. 弯管调整弯管模时，对有造型尺寸的弯管端必须予以保护，不允许***造型尺寸。首件检验时必须检测造型尺寸完好。

2. 弯管时适度控制速率，以防止硬管、起皱及严重变形。（目视检测）

3. 弯曲变形量测量。

3.1 在弯曲后，挑选变形位置，用游标卡尺测量短轴尺寸，以下为计算公式：

变形量=（管径-短轴m）/管径×100%

3.2 对于壁厚≥1.0的硬管，变形量≤10%

对于壁厚＜1.0的硬管，变形量≤15%

4. 弯后的硬管应能轻松放入弯管检具，不得使用硬力压入弯管检具***槽。