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螺旋钢管的物理化学性能检验包括常温下或一定温度条件下的钢管力学性能试验（拉伸试验、韧性试验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢致开裂试验一HIC、抗硫化物应力开裂试验***C）等。

拉伸试验拉伸试验是使用单向静载荷对试样进行拉伸，一般拉至试样断裂，测量拉伸过程中的应力和变形，判定材料的强度和塑性指标。根据螺旋钢管产品标准的规定，拉伸试验的主要指标有：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等。

焊接加工

1.如果间隙太大，则邻近效应会降低，涡流热会不足，焊缝晶间接头会变质且未熔合或。

2.如果间隙太小，则邻近效应会增加，焊接热会太大，焊缝会烧焦； 否则将压制和轧制焊缝以形成深坑，这会影响焊缝的表面质量。

在将管坯的两个边缘加热到焊接温度之后，在压辊的挤压下，形成普通的金属颗粒，使其渗透并结晶，从而后面形成牢固的焊缝。除冷轧产品外，没有热处理规定，化学成分仅规定了P和S的上限，并不十分严格。 如果螺旋钢管的按压力过小，则共晶数变少，焊接金属的强度降低，施加该力后会产生裂纹。 如果按压力太大，熔融金属会从焊缝中挤出。 不仅降低了焊接强度，而且产生了大量的内部和外部毛刺，甚至引起诸如焊缝的缺陷。

直缝钢管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产，成本低，发展较快。

　　螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的钢管。调整压辊的缩径以将焊接间隙控制在1?3mm，并使焊点的末端平齐。但是与相同长度的直缝钢管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的钢管大都采用直缝焊，大口径钢管则大多采用螺旋焊。

　　在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。